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阀体锻件的锻坯制造许可证取证必备资源条件

阀体锻件的锻坯制造许可证取证必备资源条件专项审查表
序号
评审内容
评审要求
1
企业规模
1.1注册资金
≥200万元
1.2厂房建筑面积
≥800m2
1.3全职员工人数
≥20人
2
管理人员
2.1技术负责人
/
2.2质量保证工程师
/
2.3责任人员
设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员
3
技术人员
3.1占员工比例
≥8%,且不少于3人。
3.2专业
金属材料热加工专业技术人员至少1人,并且具有助理工程师及以上职称。
4
无损检测人员
自行进行无损检测:至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2名。
5
理化检验人员
至少具有材料化学分析和力学性能试验人员各1人。
6
焊接人员
/
7
其他技术工人
/
8
生产工序
一般应当有下料、加热、锻造、切边(冲孔)、热处理、检验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验,硬度检查,出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序。
无损检测、力学性能试验可以分包。
9
生产设备
下料设备:锯床至少1台
加热炉:满足制造需要,保证均匀炉温和炉内温度监控,不得用固体燃料直接加热坯料。
锻造设备:400kg空气锤,不小于500t的热模锻压力机(*阀体锻造)
炉内热处理设备:满足制造需要。
固溶处理设备(*不锈钢锻件)
金属模具制作和修理设备
测温仪
10
工艺装备
与产品规格相适应的胎模具、模具;满足制造需要的起重设备。
11
检测手段
11.1理化检验设备
化学成分分析设备:满足制造需要。
硬度计:1台。
11.2无损检测设备
自行进行无损检测的应满足检测项目需要;无损检测分包时不要求。
11.3试验设备
满足制造需要的测厚仪、测温仪。
11.4计量器具
/
12
资料和技术文件
有需方提供的产品图纸及技术要求。
有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书,炉批号编号及标记等作业指导书。

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