金属阀门防腐蚀的一些措施

华道顾问致力于金属阀门制造许可证取证咨询服务，下面为您解读金属阀门防腐蚀的措施
 1概述 腐蚀是引起金属阀门损坏的主要原因之一,金属阀门的腐蚀以电化学腐蚀为主。阀门使用中,防腐蚀保护首先要考虑的问题是消除电化学腐蚀。当电化学腐蚀消除不了时,应使金属表面产生钝化膜,或选用非金属材料代替金属材料等方法,控制腐蚀的发生。

2 消除电化学腐蚀211 材料选择 许多介质都有腐蚀性,其腐蚀原理非常复杂,即使在相同的介质中使用相同的阀门材料,如果介质的浓度、温度和压力不同则介质对材料的腐蚀也不同。介质温度每升高10℃,腐蚀速度增加1～3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响也很大。如铅处在低浓度的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢在硫酸浓度约为50%时腐蚀最严重,当浓度增加到60%以上时,腐蚀减缓。铝在浓度80%以上的浓硝酸中耐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%
以上的浓硝酸中腐蚀加重。因此应根据具体情况,
分析各种影响腐蚀因素,正确选用阀门材料。

212 改进工艺和结构
阀门的防腐保护应从设计开始考虑,如果阀门 的结构设计合理,加工工艺方法正确,可以大大减缓阀门的腐蚀。因此,应对阀门中容易引起腐蚀的部件进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。如阀门连接处的缝隙能产生氧浓差电池腐蚀,因此,阀杆与关闭件连接处,尽量不采用螺纹连接形式。点焊和搭接焊容易产生腐蚀,阀门焊接应采用双面对焊并连续焊接。阀门螺纹连接处宜采用聚四氟乙烯生料带,不但有良好的密封,而且能防腐蚀。阀门中介质不易流动的地方,容易受到腐蚀,除在安装阀门时不倒装和使用阀门时注意排放沉积介质外,在制造阀门零件时,应尽量避免凹陷结构,阀门尽量设置排泄孔。不同金属接触会构成电偶,促进阳极金属腐蚀,选用材料时,应注意避免金属电位差大而又不能产生钝化膜的金属接触。在加工过程中,特别是焊接和热处理时会产生应力腐蚀,应注意改善加工方法,焊接后要尽量采用退火处理等相应防护措施。提高阀杆及其他阀件加工表面光洁度等级,表面光洁度好,抗蚀能力强。改进填料和垫片的加工工艺和结构,使用柔性石墨、塑料填料、柔性石墨贴粘垫片和聚四氟乙烯垫片,既改善密封性能,又减少对阀杆和法兰密封面的腐蚀。

213 阴极保护 阴极保护是将被保护金属作阴极,外加直流电,使其电位向负的方向降低,当其达到一定电位时,腐蚀电流迅速减小,金属得到保护。此外,阴极保护可用电极电位比被保护金属更低的金属保护被保护金属。如用锌保护铁,锌被腐蚀,锌叫牺牲金属。大型的阀门和重要阀门采用阴极保护法,是一种经济简便又行之有效的方法。石棉填料中添加锌保护阀杆属于阴极保护法。

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